外力损伤；由近几年的运行分析来看，特别是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是因为机械损伤引起的。绝缘受潮；这种情况也非常常见，通常发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：控制电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，电缆厂商会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。化学腐蚀；电缆直接埋在有酸碱作用的地区，横县电缆往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备；当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。3、过电压、过负荷运行：电缆电压选择不当、电缆在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，横县电缆将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。4、户外终端头浸水：因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，Z终发生爆炸。因而要严格执行施工工艺规程，认真验收；加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。

坚持要求，还应使用电缆盘，且为了避免电缆端子和中心接头中使用的绝缘配件和材料受潮和变质，应将其存放在枯燥的房间内，绝缘纸桶应放在充油电缆，可以放心使用。在存储过程中，应定时查看电缆和附件。国标电缆存放期间应定时卷起电缆。轧制时，存储的产品也应轧制，并保持枯燥。一直注意电缆的通风。在高温电缆主体具有内部屏蔽层的情况下，横县电缆在进行压接时，压接收导体部分的接头的内部屏蔽层，并保存电缆内部半导体屏蔽的一部分，以便内部屏蔽层连接头在连接收上可以相互连通。

但受气候条件限制时，则是由其他线路代替。什么是电力电缆？其特点和用途有哪些？电力电缆是用在传输和分配电能的电缆，国标电缆电力电缆常用在城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆具有供电安全、物理机械性强、耐冲击、耐磨、传输容量大、受气候条件和环境影响较小、电缆厂商不受敷设落差限制等优点。缺点是一些结构复杂的电力电缆造价高、在一些跨越范围较大的区域，施工经济费用高。但在一些气候环境严峻的地区，还是多采用电力电缆。

发热温度低：在相同的电流下，同截面的铜芯电线的发热量比铝芯电线小得多，使得运行更安全。电压损失低：因为铜芯电线的电阻率低，横县电缆在同截面流过同样电流的情况下。国标电缆铜芯电线的电压降小。抗氧化，耐腐蚀：铜芯电线的连接头性能稳定，不会因为氧化而发生事故。铝芯电线的接头不稳定时常会因为氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因而，事故率比铜芯电线大得多。能耗低：因为铜的电阻率低，相比铝电线而言，铜电线的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。

抗蠕变性能；铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，电缆厂商避免了因为冷流或蠕变引起的松弛问题。抗拉强度和延伸率；铝合金导体相比于纯铝导体，因为加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，柔韧性比铜高33%，弹性低40%，使用更加安全可靠。热膨胀系数；热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。横县电缆铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用在铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这特别适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。