外力损伤；由近几年的运行分析来看，特别是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是因为机械损伤引起的。绝缘受潮；这种情况也非常常见，通常发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：控制电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，低烟无卤线缆厂家会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。化学腐蚀；电缆直接埋在有酸碱作用的地区，大化低烟无卤线缆往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

断线性故障：电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。4、混合性故障：低烟无卤线缆厂家上述两种以上的故障。二、电力电缆线路故障解决办法1、外力损伤：在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，低烟无卤线缆在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。2、保护层腐蚀：地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。

低烟无卤阻燃电线的识别方法之产品名称识别法。低烟无卤线缆厂家电线、低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆；电缆--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。仿制品通常情况下名称都会有一点不同，如聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。低烟无卤阻燃电线的识别方法之表皮烧烫法。大化低烟无卤线缆用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷，如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。或者用打火机烧烤，正常情况下应该是不易点燃，长时间燃烧后电缆的绝缘层仍然比较完整，没有浓烟与刺激性气味，同时直径有所增加。

电阻率低：国标低烟无卤线缆铝芯电线的电阻率比铜芯电线约高1.68倍。延展性好：铜合金的延展率为20~40%，电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。施工方便：①铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便；③于铜芯的机械强度高，能承受较大的机械拉力，给施工敷设带来非常大便利，也为机械化施工创造了条件。发热温度低：低烟无卤线缆厂家在相同的电流下，同截面的铜芯电线的发热量比铝芯电线小得多，使得运行更安全。

同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。大化低烟无卤线缆铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛。紧压特性；单从体积电导率方面考虑，低烟无卤线缆厂家铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内首屈一指。通过Z大极限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体通常，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。

连接性能；用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。国标低烟无卤线缆自重承载力强；铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。大化低烟无卤线缆厂家防腐蚀性能；铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。