在高温电缆主体具有内部屏蔽层的情况下，耐高温线缆厂家在进行压接时，压接收导体部分的接头的内部屏蔽层，并保存电缆内部半导体屏蔽的一部分，以便内部屏蔽层连接头在连接收上可以相互连通。确保内部半导体的连续性，以使接头处的场强均匀分布。外部半导体屏蔽层是半导体材料，在电缆和接头绝缘层的外部充任均匀电场。湖南耐高温线缆像内部半导体屏蔽一样，它在电缆和接头中也起着重要作用。外部半导体端口整齐且均匀，且需要从绝缘层滑润过渡，且接头的半导体绕组连接到电缆的外部半导体屏蔽层。

断线性故障：电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。4、混合性故障：耐高温线缆厂家上述两种以上的故障。二、电力电缆线路故障解决办法1、外力损伤：在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，耐高温线缆在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。2、保护层腐蚀：地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。

同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。湖南耐高温线缆铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛。紧压特性；单从体积电导率方面考虑，耐高温线缆厂家铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内首屈一指。通过Z大极限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体通常，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。

发热温度低：在相同的电流下，同截面的铜芯电线的发热量比铝芯电线小得多，使得运行更安全。电压损失低：因为铜芯电线的电阻率低，湖南耐高温线缆在同截面流过同样电流的情况下。优质耐高温线缆铜芯电线的电压降小。抗氧化，耐腐蚀：铜芯电线的连接头性能稳定，不会因为氧化而发生事故。铝芯电线的接头不稳定时常会因为氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因而，事故率比铜芯电线大得多。能耗低：因为铜的电阻率低，相比铝电线而言，铜电线的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。

解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备；当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。3、过电压、过负荷运行：电缆电压选择不当、耐高温线缆在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，湖南耐高温线缆将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。4、户外终端头浸水：因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，Z终发生爆炸。因而要严格执行施工工艺规程，认真验收；加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。