非标的如黑杆铜，可能存在事故隐患。内芯的粗细国家有一定的要求，但不是非常严格。但是不会错非常多，只是非常小的一点点，通常用眼看不出来的误差。优质预分支电缆长度，国家没有强制一定要打米，但是有非常多厂家也打了米，打了米的并不一定是国标的，但通常的国标通常没有打米。非标的打米那只是一种手段。南丹预分支电缆国家规定电线上一定要打有一定的标识，Z大不会超过500mm都会有下个同样的标识打出来，上面通常有产品的商标，广西电线电缆厂家名称，执行标准等。

铜芯电缆的电压降小。相同的输电距离，能保证较高的电压质量；南丹预分支电缆在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。优质预分支电缆发热温度低：在相同的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多，使得运行更安全。电线电缆能耗低：因为铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。电线电缆抗氧化，耐腐蚀：铜芯电缆的连接头性能稳定，不会因为氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会因为氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因而，事故率比铜芯电缆大得多。

连接性能；用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。优质预分支电缆自重承载力强；铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。南丹预分支电缆厂商防腐蚀性能；铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。

而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，尤其是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用在托盘内电缆的导体，以及很多工业元件和容器。南丹预分支电缆厂商腐蚀的产生一般与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，预分支电缆厂商可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生，比如使用润滑油、抗氧化剂和保护涂层。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。

电力电缆是用在传输和分配电能的电缆，常见的故障有四种，短路性故障，接地性故障，断线性故障，混合性故障，说完了故障，我们也要知道故障解决办法，下面就让预分支电缆厂商来介绍一下电力电缆常见故障及解决办法有哪些？一、电力电缆常见的线路故障　1、短路性故障：有两相短路和三相短路，多为制造过程中留下的隐患造成。2、接地性故障：电缆某一芯或数芯对地击穿，绝缘电阻低于10kΩ称低阻接地，高于10kΩ称为高阻接地。优质预分支电缆主要因为电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料等造成。

现在市面上的电线都是用铜芯电线，大大超出了铝芯电线，铜芯电线市场占有率为何这么高，电缆厂家说下使用铜芯电线的优点。强度高：常温下的允许应力，优质预分支电缆铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。南丹预分支电缆抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。稳定性好，耐腐蚀：铜芯抗氧化，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。载流量大：因为电阻率低，同截面的铜芯电线要比铝芯电线允许的载流量高30%左右。